影响固化速度的因素有哪些?

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-03-09 0:50:16 * 浏览 : 49
影响固化速度的因素主要是涂层类型,涂层厚度,固化方法,固化条件,固化设备和特定的固化程序等。(1)涂层类型在相同固化条件下,涂层类型不同,而且固化速度非常快。区别。一般来说,挥发性涂料固化快,油性涂料固化慢。聚合物涂料的情况大不相同。在聚合涂料中,光敏涂料固化最快,而其他聚合涂料则大多介于挥发性涂料和油性涂料之间。当使用机械化装配线进行涂料时,挥发性涂料和酸固化氨基醇酸涂料更为常用。 (2)涂膜厚度在涂膜过程中,基本上一次不会形成涂层,通常使用多种薄涂方法(例如油性涂料,一般为35mu,m,硝基涂料,15mu,m等)。在相同的固化条件下,薄涂层固化时,内应力小,形成的缺陷少。当涂层太厚时,内应力很大,容易产生皱纹和其他缺陷。 ,涂层收缩,导致光泽不均,内部不固化。实践证明,除聚酯涂料外,由多层涂料形成的漆膜比由一层涂料形成的相同厚度的漆膜具有更好的物理性能。 (3)固化条件1固化温度固化温度对大多数涂料的固化速度具有决定性的影响。当固化温度太低时,溶剂挥发并且化学反应延迟,从而使涂层难以固化。提高温度可以加速溶剂蒸发和水蒸发,加速涂层氧化反应和热化学反应,并加快涂层固化速度。但是,温度不能无限升高,因为温度与固化速度不成正比。当固化温度太高时,固化速度不会显着提高,但是会使漆膜发黄或变暗。不仅如此,温度还会在涂料固化过程中影响基材。基材被加热,这会导致水分含量变化,基材收缩和变形,甚至翘曲和破裂。挥发性漆层。当固化温度超过60℃时,溶剂剧烈挥发,并且表面层快速干燥。当内部溶剂蒸气到达表面层时,容易产生气泡。因此,当采用人工固化方法时,表面温度通常不超过60°C。2-空气湿度空气湿度应适当。如果温度太高,则涂层中水的蒸发速率将降低,溶剂的蒸发速率将降低,这将减慢涂层的固化速度。大多数涂料最适合在相对湿度为45%至60%的空气中固化。如果干燥固化处的空气潮湿,则不仅固化过程会变慢,而且所得漆膜会变得模糊并且会出现其他缺陷。当相对湿度高时,涂层容易“变白”和变白。由于使用油性涂料,当相对湿度超过70%时,对涂层固化速度的影响比温度更显着。在固化过程中,涂层产生的内部应力与其相对湿度有关。表5-1列出了在不同的相对湿度下固化后各种涂层的收缩应力。 3-通风条件涂层固化后,应采取相应的通风措施,以使涂层表面上有适当的空气流通。及时清除溶剂蒸气和增加空气流通量可以减少固化时间,提高固化效率,并确保固化质量。一种。空气速度。空气循环有益于漆膜的固化。在溶剂蒸汽浓度高的封闭环境中,漆膜会缓慢固化甚至干燥。通风有利于涂膜溶剂的蒸发和溶剂蒸气的消除,并可以确保自然固化场所的安全。强制风干室是通过通风使热风循环而产生的,其干燥和固化效果很大程度上取决于空气流动速度。风速越高,传热效果越好。传热效果越好,通常用于热风干燥的风速越低,一般为0.5〜5m / s,温度为30〜50℃。 b。气流方向。气流的方向也很重要。气流和涂层有平行和垂直两种类型。根据实验,采用垂直送风的热风干燥要优于平行送风。 4-外部条件用于聚合,固化和成膜的涂料。涂层被固化成复杂的化学反应过程。固化速度与所含树脂的性质,固化剂和催化剂的添加量有关。外部条件,例如温度,红外线,紫外线和电子射线,通常可以加速此反应。外部条件的影响取决于外部条件与涂层性能相容的程度。例如,在强紫外线的照射下,光固化涂层可以在几秒钟内固化成膜。如果使用红外或其他加热方法,则很难固化甚至无法固化。另一个例子是电子射线固化涂层。在电子促进剂发射的电子射线的照射下,它的涂层比感光性涂料固化得更快,而其他涂层对电子束的反应不强烈。因此,应根据所用涂料的性质合理选择涂料固化方法。